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阵列序列高精度皮带秤
2020-10-13
 
序列式电子皮带秤
、简介
现有传统皮带秤为上世纪八九十年代的产品,传统皮带秤多用于大规模工业计量如:矿山、煤炭、水泥、钢铁等原料计量,只是对生产流程的做统计式的“粗计量”。现行化管理结构出现了定岗定责,产能与工资,物料的实际重量与能耗相关等需求,对生产计量的精度要求更高,传统皮带秤的1%的精度(甚至更差)已完全无法满足现场需求。
另外还有价格较贵的产品,如塑料、焦炭、孰料等成品及半成品,也对皮带秤计量精度提出高要求,很多客户对皮带秤计量精度期望远远高于国家电子皮带秤标准:GB/T 7721-1995和GB/T 7721-2007。另外精度和稳定度是极其相关的两个精度要求,精度要求的提升,也带来了稳定度要求的提升。
传统皮带秤几十年未更新,传统皮带秤的技术和精度等指标严重滞后,已经近乎完全无法满足现代化生产及管理需求。为适应客户和时代发展需要,我公司综合分析国内外优秀皮带秤,研制开发出的一种高精度电子皮带秤----序列式电子皮带秤。并得到客户一致好评。
序列式电子皮带秤可实现高达0.2%的长期稳定精度,并通过增减配置精准满足客户精度需要。序列式电子皮带秤使用双秤校验和机械校验(自校验)等技术实现高精度计量,使用特殊处理方式,确保产品安全运行。
序列式电子皮带秤使用复杂的数据模型处理,但在操作使用上与传统皮带秤几乎一致,做到简单易用,同时大幅减少用户使用的工作量,几乎可以达到免维护。
总之,序列式电子皮带秤----从客户角度出发,做到简单易用,产品成熟稳定,符合时代发展,将是新时代高精度皮带秤的主导产品。
 
 
 
二、质量承诺:
安装18组托辊序列式电子皮带秤:标定精度:0.20%,长期使用精度:0.20%。
备注:
本序列式皮带秤自带机械自动校验装置。
序列式皮带秤是特有高精度皮带秤解决方案,当称重单元损坏只需将此称重单元失能即可高精度运行。
三、系统配置
设备名称:18托辊序列式电子皮带秤
(标定精度为:
0.20%,长期使用精度为:0.20%
序号 设备名称 型号规格 数量 单位 制造商
机架部分 称重单元 轻型 9 承德广丰
校验单元 轻型 9 承德广丰
称重传感器 300/150Kg 36 承德广丰
测速传感器 NJ1.5-10GM 1 倍加福
重型测速装置 GF-CSZZ 1 承德广丰
控制柜 高精度群控仪表 HTC601-S2 1 承德广丰
高精度数字化模块 HTC601-HS 18 承德广丰
计算机管理 工业控制计算机 IPc-610 1 研华
计算机控制软件   1 承德广丰
 
四、突出优势
 
 

 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 

4.1 称重单元
 
 
 
 
 
 
 
  1. 称重单元使用单托辊结构,运输方便,安装省时省力,维护简单方便。
  2. 每个称重单元使用双传感器,以达到更好的左右受力平衡。
  3. 整秤大部分部件使用10mm钢板或型钢,机械性能好。
  4. 使用抗侧力传感器,以消除张力以及跑偏的影响。
  5. 秤体与称重传感器和称重托辊紧密连接,受力更加直接有效,减小角度影响。
  6. 各个称重单元之间相互校验相互冗余。
  7. 各个称重单元之间的序列使用,如十二秤时称重单元按1、7、2、8、3、9、4、10、5、11、6、12顺序安装。配合群控群控称重仪表将之分为双秤。
  8. 在所有称重单元中的其中一半(高序号)安装电动起降装置,实现双秤在线校验。
 
 
4.2 抗侧力传感器
◆型式:电阻应变压式传感器
◆外壳:密封充氮保护
◆非线性:〈0.02%FS
◆非重复性:〈0.01%FS
◆蠕变:〈0.02%FS
侧向力影响:〈1%FS
◆温度灵敏度:间隔:0.0008%/F
◆滞后误差:0.02%
注:此传感器自带温度补偿功能。
 
4.3 双轮重型测速装置
使用双轮重型测速,测速装置本体重达15Kg,良好附着于皮带上,减轻弹跳影响,使用寿命长。测速传感器使用倍加福NJ1.5-10GM电感传感器,稳定可靠,不易受铁粉灰尘、潮湿影响。
4.4 数字化模块
此模块是我公司专为皮带秤开发的称重传感器数字化模块,采用24位模数转换器,高稳定度意法半导体ARM芯片,一个模块对应一组称重单元,高速采样,并进行数据滤波。
4.5 群控称重仪表
此仪表是序列式电子皮带秤专属仪表,该仪表具有以下特点:
高速数据通信管理最多24个称重传感器数字化模块。
高速处理称重数据,实时校验显示秤体状态。
一键式标定。
自动零点跟踪。
可工作在单秤高精度计量,并实时监控双秤偏差。
双秤在线标定:双秤出现偏差,自动进行在线标定修正双秤偏差。
仪表对实时存储每个时段的累计量,防做弊。
真彩高清液晶显示,人机界面更加人性化。
4.6 上位机及管理软件
    使用研华工控机和我公司专门开发皮带秤管理软件,可根据客户要求进行定制。
4.6.1  HTC601-S2群控称重仪表将各称重传感器、速度传感器以及相应的开关量信号进行实时处理与转换,发往工控机,工控机管理软件进行处理显示。
4.6.2  工控机及管理软件通过光纤通信得到现场HTC601-S2群控仪表的实际累计重量。并通过显示器或打印机向用户提供数据。工控机和管理软件使用提供人机对话的渠道,上位仪表具有可选择的丰富的网络接口,可向上级网络传送数据。
4.6.3 提供工控机负责原料厂序列秤仪表的数据上传通讯功能,以及实现各料种的分别计量功能。
4.7序列式皮带秤优点:
4.7.1称重单元之间相互校验:在一条输送皮带安装多组称重单元,单组称重单元通过独立的称重传感器数字化模块转化后,通过我公司群控群控称重仪表进行数据处理,极大的提高整秤实时性,并在多秤间相互检验。
4.7.2重复称重区:称重单元组合时,通过对物料的重复计量,有效的延长理论称量段长度,使物料得到充分计量,避免偶然误差,从而提高精度。
4.7.3提升原始精度:传统皮带秤称重传感器的使用率较低,序列式皮带秤的称重传感器使用率非常高,称重信号分辨率是变通秤体分辨率的几十倍,极大提升原始精度。
4.7.4抗侧力传感器,消除皮带侧向力的影响。首尾托辊张力补偿,一步消除皮带张力变化的影响。
4.7.5重型测速装置,对速度采样稳定可靠。
4.7.6用户只需停料空转皮带运行一圈就可实现零点偏差自动消除。
4.7.7自动在线校验,免维护达到极致。
4.7.8使用工控制及管理软件,实时监控仪表状态,轻点鼠标即可实现一键标定
 
 
 

 
五、现场效果图

 

 
 
 

 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   
 
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